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新聞動態(tài)天津圓柱齒輪和齒條的銑削操作
圓柱齒輪和齒條的銑削操作
1,、齒輪盤銑刀為什么要分段編號,?它是如何分段編號的,?
答:因為齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定,基圓大小又與齒輪的模數(shù),、齒數(shù),、齒形角的大小有關。因此,,模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,,應有不同的銑刀,這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,,很不經(jīng)濟,。為此,對同種模數(shù),、齒形角的齒輪盤銑刀,,按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號,同一號齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪,,其所產(chǎn)生的齒形誤差,,對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟易行,,所以齒輪盤銑刀要分號,。
標準的齒輪盤銑刀的分段編號方法有兩種,當m=l~8mm時,,每套8把,。分別為1號~8號;當m=9~16mm時,,每套為15把,,分別1號,、1.5號、2號,、2.5號,、……8號。
2,、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程
答:銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下:
(1)按圖樣要求,,檢查齒坯的齒頂圓尺寸。
(2)安裝分度頭,,裝夾,、校正工件。進行分度計算后,,調(diào)整分度手柄和分度叉,。
(3)選擇和安裝銑刀。
(4)用切痕法或劃線法對刀,。
(5)調(diào)整機床切削參數(shù),,并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。
(6)在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕,,檢查分度計算和調(diào)整是否正確,。
(7)調(diào)整銑削深度。一般應分粗銑和精銑兩次切出全部齒深,。銑完兩齒槽后測量齒厚,。
(8)銑好全部齒槽后,應對齒厚再測量一次,,然后拆下工件交驗
我們在選擇齒條的時候要注意哪些地方,?
(1)齒輪的跳動、全齒深,、公法線,、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差,。
(2)齒輪,、齒條安裝后安裝距是否合適。
(3)齒條,、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數(shù),。
(4)齒條全齒深、跳動,、公法線特別是齒向是否合格,。