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新聞動(dòng)態(tài)沈陽齒條刀具加工的關(guān)鍵因素
齒條刀具加工的關(guān)鍵因素
齒條刀具的全部齒形參數(shù)(parameter)———齒距,、齒厚、全齒高,、螺旋角,、后角、齒形角等均通過(tōng guò)該工序一次成形,。齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪,。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用,； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面）,，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒條是與齒輪相配的一種條形零件,。它等于直徑無限大的一個(gè)齒輪周緣的一段,。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合,，將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng),，或?qū)⒁苿?dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)。齒條是長條形,，一側(cè)有齒,，可認(rèn)為是一個(gè)直徑無窮大的齒輪上的一段。齒條采用接刀工藝方法可降低大尺寸齒條刀具的加工難度,，拓展線分割機(jī)床的有效加工范圍(fàn wéi),。齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個(gè)齒輪周緣的一段,。一邊均勻分布著許多齒,，與齒輪相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng),，或?qū)⒁苿?dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng),。齒條是長條形，一側(cè)有齒,，可認(rèn)為是一個(gè)直徑無窮大的齒輪上的一段,。由于被加工齒條刀具的長度較大,，且加工時(shí)為部分夾持，夾緊方向隨螺旋角的不同而變化,，與水平面不垂直,，因此對夾具的剛性要求比較高。 線切割機(jī)床的上,、下噴嘴是按程序(procedure)編制的加工軌跡移動(dòng),，噴嘴周圍有較大空間，因此可根據(jù)程序的加工方向?qū)X條刀具的一端固定在加工行程內(nèi),，另一端置于噴嘴旁的空隙處,，當(dāng)加工完刀具的L1段后，松開夾具,，將工件在夾具定位面中沿X軸方向斜向移動(dòng),，使刀具的L2段完全進(jìn)入可加工范圍內(nèi)并夾持緊固，然后通過測量已加工出的基準(zhǔn)面找出二段加工程序的起割點(diǎn),，通過執(zhí)行二段加工程序,，即可完成整把齒條刀具的線切割加工。 由于2段加工程序是以1段加工程序的加工面作為參考基準(zhǔn),，因此即使存在加工誤差,，也可保持誤差方向的一致性，減小加工誤差的影響(influence),。在加工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),，如以1段程序加工出的前一齒側(cè)面作為測量基準(zhǔn)效果更好，由于該面也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面,，如將其作為測量基準(zhǔn)面,，則可保證基準(zhǔn)重合。工件移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持方向不變,，因此對夾具定位精度（精確度）的要求也較高,。在計(jì)算移動(dòng)距離時(shí)，則應(yīng)考慮（consider)電極（electrode）切割絲與該基準(zhǔn)面非垂直接觸引起的測量誤差,，應(yīng)將距離換算為X軸方向后再移動(dòng)至起割點(diǎn),。