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齒條加工的工序有哪些

發(fā)布日期:2021-06-05 17:13:24 來源:佩思曼(北京)精密機械有限公司
齒條加工的工序有哪些
工序的內容:
難度,,齒條模數大,指形銑刀在齒根和齒頂處的切削速度相差2.5倍,,要達到齒面加工粗糙度值小于R6.3有較大難度,,因此工藝上要有所革新。
④因為工件截面的不對稱,,加工中必然會發(fā)生曲折變形,,因此在工件精加工前進行一次除應力回火,并且要檢查工件的變形情況,。
⑤工件模數大,,超出通用齒輪丈量工具范圍,要用其它方法來丈量齒厚尺度,。
齒條的工藝道路
齒條加工工藝道路為:鍛毛坯→粗加工→調質→半精加工→回火→精加工
工序的內容
工序(1)鑄造毛坯至尺度(下料)35×33×720mm,,材料為45號鋼。
工序(2)退火處理,,去除應力,。
工序(3)用刨床粗刨四面,且每面留余量1.5-2mm,,長留余量2-3mm,。
工序(4)正火處理,增加材料的洛氏硬度,。
工序(5)精刨四面及42°槽,,倒角,,每角留余量0.2-0.3mm總長至尺度715mm,它與水平夾角為10°,,保留粗糙度為1.6.
工序(6)磨各面至尺度并確保平行度,,筆直度和精度。確保要尺度28mm,30mm,75mm.
工序(7)用成型銑刀銑齒,,且確保齒的精度,,齒厚為4.71mm,模數=3,齒數=76.
工序(8)鉗工齒端倒角,,修毛刺,。
工序(9)鉗工劃孔線,確??椎某叨?,軸向定位尺度為10mm,孔1、2,、3的定位尺度為80mm,、60mm、156mm,、孔4,、5、6的定位尺度為80mm,、310mm,、60mm。
 

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