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新聞動態(tài)拉薩齒條刨削加工方法
齒條刨削加工方法
齒條加工有很多工藝，今天齒條小編帶你們了解一下齒條的刨削加工,。刨是一種非常常見的對機(jī)械零件的加工方法，刨削就是運(yùn)用刨刀在工件上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動的加工,，刀具往復(fù)運(yùn)動并間歇性的進(jìn)給,，按照一定的刨削量進(jìn)行對工件的加工。
加工大型齒條,，刨削是一種方法,，刨刀斷續(xù)切削，沒一個往復(fù)進(jìn)程中,，刨刀切入齒條毛坯的時候都收到了非常大的沖擊力,，返程卻是空形成不做功，由于刨刀的形成是直線的所以在前進(jìn)的整個形成中，刨刀都是出于受力中,，所以刨刀的前進(jìn)速度不能過高,。速度太快，會導(dǎo)致刨刀崩刃,。所以刨削加工齒條生產(chǎn)率較低,。
即使生產(chǎn)率較低，但是刨床的結(jié)構(gòu)簡單,，操作不難,，能夠適應(yīng)多種產(chǎn)品的加工，單件,，小批量的加工更是方便,，所以在很多時候，齒條廠在接到單件或者小批量的大型齒條時,，可以選擇運(yùn)用這種方法,。
精密齒條淬火工藝的特點(diǎn)和原理
現(xiàn)在齒條制造有很多工藝，今天齒輪小編為您介紹精密齒條淬火工藝,，您知道精密齒條淬火工藝有哪些特點(diǎn)和原理嗎,？帶著這些疑問，來看下面的介紹,。
精密齒條淬火工藝把齒條放在感應(yīng)器上,，氣缸下降，壓緊齒條,，感應(yīng)電極,、齒條和感應(yīng)器相連，感應(yīng)器與齒條的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),?？v橫向磁場復(fù)合產(chǎn)生的感生電流同時對齒面進(jìn)行加熱，加熱速度非?？?，控制加熱時間，達(dá)到溫度后,，設(shè)備停止加熱,，自動向齒面噴淬火液，完成一次淬火過程,。
精密齒條淬火工藝特點(diǎn)是采用縱向和橫向復(fù)合磁場感應(yīng)加熱淬火;加熱效率高,，速度快，僅需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量小;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以精確控制;變形量小,。
其工作原理：當(dāng)接通高頻電源,，電觸頭和感應(yīng)器連成回路,，感應(yīng)器上方的試樣成為被感應(yīng)的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱,，而且還被橫向磁場加熱,，齒條達(dá)到加熱均勻的目的。更換不同的感應(yīng)器,，可以加熱不同形狀的工件表面,。與傳統(tǒng)的高頻加熱相比，工件表面加熱電流更集中,，密度更大,，加熱速度更快。用這種方法,，加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應(yīng)加熱的數(shù)倍,，可以對齒條表面實(shí)施高效率高質(zhì)量熱處理。