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新聞動態(tài)合肥齒條刀具加工的關鍵因素
齒條刀具加工的關鍵因素
齒條刀具的全部齒形參數(shù)(parameter)———齒距,、齒厚、全齒高,、螺旋角,、后角、齒形角等均通過(tōng guò)該工序一次成形,。齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪,。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用,; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),,相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒條是與齒輪相配的一種條形零件,。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段,。一邊均勻分布著許多齒,與齒輪相嚙合,,將轉(zhuǎn)動變?yōu)橐苿?,或?qū)⒁苿幼優(yōu)檗D(zhuǎn)動。齒條是長條形,,一側(cè)有齒,,可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。齒條采用接刀工藝方法可降低大尺寸齒條刀具的加工難度,,拓展線分割機床的有效加工范圍(fàn wéi),。齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段,。一邊均勻分布著許多齒,,與齒輪相嚙合,將轉(zhuǎn)動變?yōu)橐苿?,或?qū)⒁苿幼優(yōu)檗D(zhuǎn)動,。齒條是長條形,一側(cè)有齒,,可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段,。由于被加工齒條刀具的長度較大,且加工時為部分夾持,,夾緊方向隨螺旋角的不同而變化,,與水平面不垂直,因此對夾具的剛性要求比較高,。 線切割機床的上,、下噴嘴是按程序(procedure)編制的加工軌跡移動,噴嘴周圍有較大空間,,因此可根據(jù)程序的加工方向?qū)X條刀具的一端固定在加工行程內(nèi),,另一端置于噴嘴旁的空隙處,當加工完刀具的L1段后,,松開夾具,,將工件在夾具定位面中沿X軸方向斜向移動,,使刀具的L2段完全進入可加工范圍內(nèi)并夾持緊固,然后通過測量已加工出的基準面找出二段加工程序的起割點,,通過執(zhí)行二段加工程序,,即可完成整把齒條刀具的線切割加工。 由于2段加工程序是以1段加工程序的加工面作為參考基準,,因此即使存在加工誤差,,也可保持誤差方向的一致性,減小加工誤差的影響(influence),。在加工實踐中發(fā)現(xiàn),,如以1段程序加工出的前一齒側(cè)面作為測量基準效果更好,由于該面也是設計基準面,,如將其作為測量基準面,,則可保證基準重合。工件移動時應保持方向不變,,因此對夾具定位精度(精確度)的要求也較高,。在計算移動距離時,則應考慮(consider)電極(electrode)切割絲與該基準面非垂直接觸引起的測量誤差,,應將距離換算為X軸方向后再移動至起割點,。
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