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新聞動態(tài)哈爾濱齒輪齒條傳動特點及方案介紹
齒輪齒條傳動特點及方案介紹
普通絲杠在傳動長度超過5m后。從結(jié)構(gòu)上的撓度和剛度等方面來講就很難滿足大型機床的要求。為確保這種長傳遞的穩(wěn)定性和傳動精度的一致性,。大型機床的設(shè)計一般都選用齒輪齒條作為其進給運動的傳動方式。
兩者的共同特點是傳動比準確,。
鏈傳動的優(yōu)點是:可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞運動和動力。能在低速,,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作,。能夠保證準確的傳動比,傳遞功率較大,,并且作用在軸上的力較小,。傳動效率高。缺點是:鏈條的鉸鏈磨損后,,使節(jié)距變大造成脫節(jié),。安裝和維護要求較高;失效較大,,傳動精度不高,。
齒輪齒條傳動的優(yōu)點是:能保證瞬時傳動比恒定,平穩(wěn)性高,,傳遞運動準確可靠,。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊,,工作可靠,可實現(xiàn)較大的傳動比,。傳動效率高,,使用壽命長。缺點是:制造和安裝要求較低高,,工作環(huán)境要好,。
齒輪齒條傳動
1.承載大;2.移動速度中等,;3.安裝有要求,,預留間隙;4.定位精度不高,;5.磨損需要補償,;6.價格便宜,;7.易制造。
滾珠絲桿傳動
1.承載??;2.移動速度快;3.安裝結(jié)構(gòu)大,;4.定位精度高,;5.磨損需要調(diào)整;6.價格高,;7.容易難,。
齒輪齒條傳動與帶傳動相比主要有以下優(yōu)點:
(1)傳遞動力大、效齒輪傳動的特點,。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW,,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,,是現(xiàn)代機械中應(yīng)用*廣的一種機械傳動。
(2)壽命長,,工作平穩(wěn),,可靠性高;
(3)能保證恒定的傳動比,,能傳遞任意夾角兩軸間的運動,。
齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有:
(1)制造、安裝精度要求較高,,因而成本也較高,;
(2)不宜作遠距離傳動
齒輪齒條,同步帶,,絲杠對比
齒輪齒條,,承載力大,傳動精度較高,,可達0.1mm,,可無限長度對接延續(xù),傳動速度可以很高,,>2m/s,,缺點:若加工安裝精度差,傳動噪音大,,磨損大,。典型用途:大版面鋼板、玻璃數(shù)控切割機,建筑施工升降機可達30層樓高,。
同步帶,,承載力較大,負載再大就要加寬皮帶,,傳動精度較高,,傳動長度不可太大,否則需要考慮較大的彈性變形和振動,,傳動距離大尤其不適合精確定位,、連續(xù)性運動控制,如大版面數(shù)控設(shè)備的XY軸,,但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動,。優(yōu)點:短距離傳動速度可以很高,噪音低,。典型用途:小型數(shù)控設(shè)備,、某些打印機
絲杠,(1)普通梯形絲杠可以自鎖,,這是*大優(yōu)點,,但是傳動效率低下,比上述二者低許多,,所以不適合高速往返傳動,。缺點是時間久了傳動間隙大,回程精度差,,用在垂直傳動較合適,。
(2)滾珠絲杠不能自鎖,傳動效率高,,精度高,,噪音低,適合高速往返傳動,,但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉(zhuǎn)速和自重下垂變形,,所以傳動長度不可太大,要么改用絲母旋轉(zhuǎn)絲杠不動,,但還是不能太長,,要么就用齒輪齒條。典型用途:數(shù)控機床,,小版面數(shù)控切割機
絲桿傳動的精度高,成本也高.
但是在長距離重負載下,絲桿易導致彎曲.而齒條不存在這些情況.
一般超過6米建議使用齒條.絲桿的精度確實比齒條好,這要看你的負載和跨距情況
方案:
1.橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu),,具有剛性好,,精度高,自重輕,,慣量小的特點,。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理,,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2.縱,、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動,。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,,保證了切割機的運行平穩(wěn),,精度高,且經(jīng)久耐用,,清潔美觀,;減速采用行星齒輪減速器,可以非常**的保證運動的精度和平衡度,;
3.縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導向輪,,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向,。裝有除塵器,,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;導軌采用磨床加工,,表面可當鏡子照,。
4.驅(qū)動系統(tǒng)為進口伺服驅(qū)動,使整機更加運行平穩(wěn),,速度變速范圍更寬,,加速時間短;
5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,,升降導向采用直線導軌,,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉,;
縱向驅(qū)動裝置
數(shù)控火焰切割機的縱向驅(qū)動裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制的反應(yīng)式步進電機驅(qū)動,,由縱向傳動箱和緊固在縱向?qū)к墏?cè)面的齒條組成??v向傳動箱的輸出齒輪與齒條的嚙合可自動消除間隙,,實現(xiàn)了無間隙嚙合,可徹底消除切割機正反向運動時產(chǎn)生的傳動誤差,。
縱向?qū)к?/div>
縱向?qū)к売山?jīng)過精密加工的工字鋼組成,,緊固在導軌支架上,并配有調(diào)節(jié)螺栓,,以便于安裝和調(diào)整,。用于傳動的齒條安裝在左縱向?qū)к壍耐鈧?cè)。
主端梁
主端梁除具有支撐橫梁的作用外,還裝有縱向驅(qū)動裝置,,實現(xiàn)縱向運動,。
橫梁
橫梁采用輕型箱式焊接結(jié)構(gòu),具有很高的強度和剛性,,在橫梁上裝有橫向?qū)к壣舷赂饕粭l,,可安裝多個割矩實現(xiàn)橫向運動。
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